点焊机电流控制电路
01 . 技术涉及点焊机电流控制电路。 背景技术
02. 点焊机的输出电流由其电流控制电路控制，电流控制电路包括电流跟随器，电流跟随器的输入电路设有开关，当开关接通时，点焊机的输出电流从0瞬间跳变至设定值供 焊接之用。其缺点是直接用大电流进行焊接会使焊接点产生火花，导致焊接表面产生毛刺。 现有点焊机从变压器线圈处伸出若干个抽头用作电流调节档次，但由于线圈抽头不适宜伸 出太多，一般不能超过10个，故现有点焊机输出电流调节档次的数量受限。
技术内容
03. 技术旨在解决点焊机电流控制电路开关接通时输出电流瞬间跳变至设定 值导致焊接表面产生毛刺的问题。进一步地，技术还解决其输出电流调节档次数量 受限的问题。
04. 点焊机电流控制电路，包括电流跟随器，电流跟随器的输入端设有开关，设有 电容并联电流跟随器的输入端。
05. 所述电容是拨码调节电容，好处是电流渐变的快慢可调。
06. 电流跟随器输出端接有拨码调节电阻。
07. 该拨码调节电阻包括100档调节档，好处是可以达到足够精细的电流调节。
08. 所述开关是光耦开关。
09. 技术与现有技术相比具有如下优点和有益效果：
10. 因为设有电容并联电流跟随器的输入端，所以在开关接通瞬间，电容交流短路，与 之并联电流跟随器的输入端电流并不会产生大幅跳变，故点焊机电流控制电路的输出电流 也就不会瞬间跳变至设定值；然后随着电容接受充电，电流跟随器的输入端的电流逐渐增 强，故点焊机电流控制电路的输出电流逐渐增强至设定值，从而避免焊接表面产生毛刺。
附图说明
11. 图1为技术的电流跟随器部分电路的示意图；
12. 图2为技术的具体电路示意图。
具体实施方式
13. 以下结合附图对技术进行详细的描述。
14. 如图1及图2所示，技术公开了点焊机电流控制电路，包括电流跟随器 TR2，电流跟随器TR2的输入端设有开关，设有电容并联电流跟随器TR2的输入端。
15. 所述电容是拨码调节电容，好处是电流渐变的快慢可调。拨码调节电容和电流跟 随器TR2配合形成一个波头调节电路，该电路是电流调节的精调电路。通过拨码调节电容来延迟电流跟随器TR2向电容C20充电，来调整可控硅BT33的导通时间，达到精调输出电流的目的。
16. 电流跟随器输出端接有拨码调节电阻。
17. 该拨码调节电阻包括100档调节档，好处是可以达到足够精细的电流调节。所述 开关是光耦开关。
18. 在焊接刚开始时，电源通过光耦1，二极管D16R31向拨码调节电容充电，使拨码调 节电容与R3I相接的一端电压逐渐由高向低变化，再经由R32与电流跟随器TR2的基极相 接，所以电流跟随器TR2的B-E结电压也逐渐由小变大，电流跟随器TR2的C极向电容C20 充电电流逐渐变强。使大功率可控硅BT33的导通角由小逐渐变大，输出的焊接电流便由弱 逐渐变强。拨码调节电容充电到饱和后，焊接电流便作已设定值输出，该设定值由拨码调节 电阻决定。
19. 上述焊接电流由弱变强的变化时间长短由拨码调节电容的容量大小决定，容量大 时，变化时间长；容量小时，变化时间短，不接拨码调节电容时，焊接电流就以已设定值输 出，不存在由弱变强的变化。
公开号 CN201559024 U
发布类型 授权
专利申请号 CN 200920061681
公开日 2010年8月25日
申请日期 2009年7月31日
优先权日 2009年7月31日
发明者 黄冬阳
申请人 黄冬阳
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