能固定自动点焊机

02. 市场上所用的固定点焊机价格昂贵，且通用性不强；而适用于固定点焊机焊接的冲压件如果按传统的方式去设计夹具，必会造成人力，物力上的浪费。

(三)技术内容:

03. 技术的目的在于设计固定自动点焊机，它能够解决现有技术存在的不足，是结构独特、操作方便、用于汽车冲压件焊接定位和焊接工具。

04. 技术的技术方案:固定自动点焊机，其特征在于它由固定机架、冲压件定位装置、滑动装置、焊枪、控制装置构成；所述滑动装置固定安装在固定机架上；所述冲压件定位装置安装于滑动装置内呈滑动配合；所述焊枪固定安装于固定机架的连接板上，并位于冲压件定位装置上方；所述控制装置安装在固定机架上并与焊枪连接。

05. 所述固定机架垂直放在地面，滑动装置通过螺栓固定在固定机架上，冲压件定位装置垂直放置于滑动装置内；所述焊枪通过螺栓紧定在部件的连接板上。

06. 所述冲压件定位装置通过销子安装冲压件1、冲压件II，冲压件I和冲压件II通过磁铁的磁力吸附于冲压件定位装置上。

07. 技术的工作过程:(1)先将冲压件1、冲压件II分别装到定位装置上；(2)再将定位装置靠着滑动装置一边推入；(3)此时焊枪处于打开状态，用脚踩固定机架上的控制装置上的开关，焊枪闭合，第一个点焊接完成；(4)踩下控制装置上的开关，焊枪打开；

(5)将定位装置在滑动装置上移动，踩下控制装置上的开关，第二个点焊接完成；(6)踩下控制装置上的开关，焊枪打开，拉出定位装置，取下焊接好的冲压件。

08. 技术的优越性:1、结构独特，操作方便，焊接速度快；2、冲压件定位装置可在滑动装置上前后左右滑动，通过滑动装置移动冲压件，焊接精度高；3、将开关改为脚踩，减少了劳动强度；4、通过磁铁固定冲压件，使结构简单，美观；5、选用市场上通用的焊枪，使成本降低，而且便于更换。

(四)附图说明:

09. 图1为技术所涉固定自动点焊机的结构示意图。

10. 图2为冲压件示意图。

11. 图3为冲压件装入固定自动点焊机后示意图。

12. 图4为滑动装置左右移动方向示意图。

13. 图5为滑动装置前后移动方向示意图。

14. 其中，I为固定机架，2为冲压件定位装置，3为滑动装置，4为焊枪，5为控制装置，6为冲压件I，7为冲压件II。

(五)具体实施方式:

15. 实施例:固定自动点焊机(见图1)，其特征在于它其特征由固定机架1、冲压件定位装置2、滑动装置3、焊枪4、控制装置5构成；所述滑动装置3固定安装在固定机架I上；所述冲压件定位装置2安装于滑动装置3内呈滑动配合；所述焊枪4固定安装于固定机架I的连接板上，并位于冲压件定位装置2上方；所述控制装置5安装在固定机架I上并与焊枪4连接。

16. 所述固定机架I垂直放在地面，滑动装置3通过螺栓固定在固定机架I上，冲压件定位装置2垂直放置于滑动装置3内；所述焊枪4通过螺栓紧定在部件I的连接板上。(见图1)

17. 所述冲压件定位装置2通过销子安装冲压件I 6、冲压件II 7，冲压件I 6和冲压件II 7通过磁铁的磁力吸附于冲压件定位装置2上。(见图3至图5)

18. 本实施例的工作过程:(1)先将冲压件I 6、冲压件II 7分别装到定位装置2上(见图2); (2)再将定位装置2靠着滑动装置3 —边推入(见图3箭头方向)；(3)此时焊枪4处于打开状态，用脚踩固定机架I上的控制装置5上的开关，焊枪4闭合，第一个点焊接完成；

(4)踩下控制装置5上的开关，焊枪打开；(5)将定位装置2在滑动装置3上移动(见图4箭头方向)，踩下控制装置5上的开关，第二个点焊接完成；(6)踩下控制装置5上的开关，焊枪打开，拉出定位装置2 (见图5箭头方向)，取下焊接好的冲压件。

专利申请号 CN 201320805043
本技术发明者 周圻, 贾晓东
申请人 天津天汽模车身装备技术有限公司