pvc片材点焊机设备
02. 众所周知，传统的PVC片材点焊生产技木工艺是:先以手工方式将印刷好的PVC片材按顺序和方向叠放到一起，然后以手工方式将叠好后的PVC片材放在点焊台面上，并打开工作台里特设的照明灯，利用灯光光线人眼对准印刷边线来确定PVC片材叠加是否对齐；或者放到一个特制斜面台上，靠斜边自然导向修正对齐；在点焊前先用电加热管加热方式将点焊头加热到点焊所需要的温度(温度高低根据材料參数来设定)，并调节好点焊的距离和行程；对齐好边线后人工脚踩气动开关使气缸带动高温点焊头下降点焊PVC片材，或者用胶水粘贴对齐在一起；点焊完成后手动把点焊好的产品取出。
03. 而传统的PVC片材点焊生产技术エ艺及其设备的缺点是:①手工作业，②需要大量人工，③生产效率低下，④产品合格率低，⑤产品质量差，⑥增加企业的用エ成本和设备的采购成本。
技术内容
04. 技术提供了ー种PVC片材点焊机设备，该PVC片材点焊机设备具备自动作业，无需大量人工，生产效率高，产品合格率高，产品质量好，企业的用エ成本和设备的采购成本低等优点。
05. ー种PVC片材点焊机设备，包括机架，所述机架上依次布置有电气操作箱、三个并列的升降台分页机构、翻转机构、拉料机构、同步带送料机构以及超声波点焊机构，其中:
06. 所述电气操作箱用于控制升降台分页机构、翻转机构、拉料机构、同步带送料机构以及超声波点焊机构启动操作；
07. 所述三个并列的升降台分页机构分别用于将各自的提升台送料机构承载的PVC片材抬升到最高位置以感应到光电开关停止；
08. 所述翻转机构在与每个升降台分页机构相対的位置设有真空吸盘，分别用于下降吸住每个升降台分页机构的提升台送料机构承载的PVC片材，并往上拉料，以及在所述翻转机构的翻转伺服电机的作用下翻转30°度使PVC片材分页等待下ー动作；
09. 所述拉料机构，用于前移夹住每张PVC片材并将每张PVC片材分别拉到各自对应同步带槽里放置；
10. 所述同步带送料机构，用于等同步带槽叠加了三张PVC片材后依次将叠加后PVC片材送到与所述超声波点焊机构相对应的点焊位上；
11. 所述超声波点焊机构，用于将叠加后的PVC片材进行修正对齐，然后通过气缸带动超声波焊头下降点焊PVC片材；以及点焊完成后超声波焊头回位。
12. 其中，所述电气操作箱、三个并列的升降台分页机构、翻转机构、拉料机构、同步带送料机构以及超声波点焊机构分别通过螺栓固定在所述机架上。13. 可见，技术提供的上述PVC片材点焊机设备具备自动作业，无需大量人工，生产效率高，产品合格率高，产品质量好，企业的用工成本和设备的采购成本低等优点。
14. 附图说明
15. 为了更清楚地说明技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16. 图1为技术提供的PVC片材点焊机设备的结构图。
17. 具体实施方式
18. 下面将结合技术实施例中的附图，对技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于技术保护的范围。
19. 技术提供了PVC片材点焊机设备，该PVC片材点焊机设备具备自动作业，无需大量人工，生产效率高，产品合格率高，产品质量好，企业的用工成本和设备的采购成本低等优点。以下通过具体实施例来详细说明。
20. 请参阅图1，图1为技术提供的PVC片材点焊机设备的结构图。如图1所示，技术提供的PVC片材点焊机设备包括以下机构:
21. 机架5，机架5上依次布置有电气操作箱1、三个并列的升降台分页机构2、翻转机构3、拉料机构4、同步带送料机构6以及超声波点焊机构7，其中:
22. 所述电气操作箱I用于控制升降台分页机构2、翻转机构3、拉料机构4、同步带送料机构6以及超声波点焊机构7启动操作；
23. 所述三个并列的升降台分页机构2分别用于将各自的提升台送料机构承载的PVC片材抬升到最高位置以感应到光电开关停止；
24. 所述翻转机构3在与每个升降台分页机构2相对的位置设有真空吸盘A，分别用于下降吸住每个升降台分页机构2的提升台送料机构承载的PVC片材，并往上拉料，以及在所述翻转机构3的翻转伺服电机的作用下翻转30°度使PVC片材分页等待下一动作；
25. 所述拉料机构4，用于前移夹住每张PVC片材并将每张PVC片材分别拉到各自对应同步带槽里放置；
26. 所述同步带送料机构6，用于等同步带槽叠加了三张PVC片材后依次将叠加后PVC片材送到与所述超声波点焊机构7相对应的点焊位上；
27. 所述超声波点焊机构7，用于将叠加后的PVC片材进行修正对齐，然后通过气缸带动超声波焊头下降点焊PVC片材；以及点焊完成后超声波焊头回位。
28. 其中，所述电气操作箱1、三个并列的升降台分页机构2、翻转机构3、拉料机构4、同步带送料机构6以及超声波点焊机构7分别通过螺栓固定在所述机架上。
29. 技术提供的上述PVC片材点焊机设备的动作原理是:在升降电机上安装链轮，链轮带动链条使转动轴转动(转动轴两头分别安装有轴承和链轮)，当转动轴转动时带动链条上下运动，而升降台分页机构2固定在链条两端上，在链条和导向轮(导向轮里装有轴承)的作用下使升降台分页机构2能平稳上下运动，从而实现自动上下升降送料。当升降台分页机构2上升到高位时感应到电眼，翻转伺服电机启动，翻转伺服电机带动翻转轴上的同步轮转动(翻转轴由四个轴承座固定)，翻转轴上用螺栓分别安装有三套取料装置(取料装置由:压料气缸、取料气缸、真空吸盘、压料柱、弹簧等组成)，取料装置在翻转轴的作用下来回转动一定角度，从而实现自动翻转分张料。当翻转轴转动到设置角度吋，拉料伺服电机启动，伺服电机带动丝杠转动，安装在丝杠滑块上的铝型材在两条导轨的导向下前后移动，铝型材上分別安装有三组气缸爪(气缸爪主要用于夹料)，在丝杠前后移动和气缸爪取料(放料)下实现自动拉料功能。当三个电眼感应张料时，送料伺服电机启动，伺服电机带动轴转动(轴上分别装有轴承和同步轮)，同步轮带动同步带转动，同步带上设有挡边，挡边把张料按顺序叠加运送到修正台上，从而实现自动分料、叠料、送料功能。
30. 可见，技术提供的上述PVC片材点焊机设备具备自动作业，无需大量人工，生产效率高，产品合格率高，产品质量好，企业的用エ成本和设备的采购成本低等优点。
31. 结合其它机构用螺栓把所有的部件组合到一起就形成技术提供的上述PVC片材点焊机设备。通过实施以上技术方案，具有全自动化点焊技术，降低生产成本，能提高效率增加产量，减少用エ量。
32. 以上对技术所提供的PVC片材点焊机设备进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据技术实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对技术的限制。
公开号 CN203228404 U
发布类型 授权
专利申请号 CN 201220597230
公开日 2013年10月9日
申请日期 2012年11月13日
优先权日 2012年11月13日
发明者 向泽亮
申请人 深圳市华鑫精工机械技术有限公司
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