手提式点焊机

02.目前市场上使用的点焊机，多为大型的机械，使用过程中，如需更换操作地点，需采用搬运机器将点焊机挪动到指定地点，造成操作上的不便，还有这种大型的点焊机价格昂贵，难以为消费者所接受。

技术内容

03. 技术的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了手提式点焊机，其具有操作简单，实用性强的特性。

04. 技术是这样实现的:手提式点焊机，其包括:

05. 一主体部，所述主体部呈圆柱状，所述主体部的一侧设置一弹动片，所述弹动片于靠近所述主体部的一面凸设一抵接部；

06. 一接触部，自所述主体部的前端向前延伸形成；

07. —第一引线，穿设于所述弹动片中，且与所述抵接部连接；

08. 一第二引线，穿设于所述主体部中，且与所述主体部连接，所述第二引线与所述第一引线电性相反。

09. 进一步地，所述弹动片铰接于所述主体部。

10. 进一步地，所述第一引线连接电源的正极，所述第二引线连接电源的负极。

11. 进一步地，所述第一引线连接电源的负极，所述第二引线连接电源的正极。

12. 进一步地，所述接触部呈圆柱状，且所述接触部的直径小于所述主体部的直径。

13. 进一步地，所述接触部的前端呈尖嘴状。

14. 进一步地，所述接触部和所述主体部之间通过一斜面连接。

15. 进一步地，所述主体部的侧面还螺设一螺帽。

16. 技术提供点焊定位装置，其包括:一主体部，所述主体部呈圆柱状，所述主体部的一侧设置一弹动片，所述弹动片于靠近所述主体部的一面凸设一抵接部；一接触部，自所述主体部的前端向前延伸形成；一第一引线，穿设于所述弹动片中，且与所述抵接部连接；一第二引线，穿设于所述主体部中，且与所述主体部连接，所述第二引线与所述第一引线电性相反。人工操作所述弹动片，所述弹动片抵接于所述主体部，进而实现所述弹动片和所述主体部之间的电性导接，以此方便使用者随时随地操作。

附图说明

17. 为了更清楚地说明技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

18. 图1为技术实施例提供的点焊定位装置的立体图；

19. 图2为技术实施例提供的点焊定位装置的剖视图。

具体实施方式

20. 下面将结合技术实施例中的附图，对技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于技术保护的范围。

21. 如图1-图2，技术实施例提供手提式点焊机，其包括一主体部1，一弹动片3、一接触部2、一第一引线5、一第二引线6、一螺帽4。

22. 所述主体部I呈圆柱状，所述主体部I由金属材料制成，便于使用者用手握住所述主体部I，也便于所述主体部I的电性传导。

23. 所述主体部I的一侧设置一弹动片3，所述弹动片3由金属材料制成，所述弹动片3于靠近所述主体部I的一面凸设一抵接部31，所述抵接部31用于抵接所述主体部I的侧面，所述弹动片3铰接于所述主体部I,便于弹动片3在所述主体部I上运动，所述所述主体部I的侧面还螺设一螺帽4，便于使用者对手提式点焊机的控制。

24. 所述接触部2自所述主体部I的前端向前延伸形成，所述接触部2由金属材料制成，所述接触部2呈圆柱状，且所述接触部2的直径小于所述主体部I的直径，所述接触部2的前端呈尖嘴状。所述接触部2和所述主体部I之间通过一斜面11连接，以便于所述接触部2和所述主体部I的平滑过渡，也便于生产制作。

25. 所述第一引线5穿设于所述弹动片3中，且与所述抵接部31连接。

26. 所述第二引线6穿设于所述主体部I中，且与所述主体部I连接，所述第二引线6与所述第一引线5电性相反，所述第一引线5连接电源的正极，所述第二引线6连接电源的负极，当然所述第一引线5连接电源的负极，所述第二引线6连接电源的正极，便于使用者按照自己的方式使用，以达到满意的效果。

27. 使用时，使用者将第一引线5连接电源的正极，第二引线6连接电源的负极，当然也可以调换一下电源的极性，第一引线5将电流传导至抵接部31，第二引线6将电流传导至所述主体部1，按压所述抵接部31，使所述抵接部31与所述主体部I导接，以实现正负极之间的连接，当需要焊接时，只需将接触部2与被焊接的地方接触，即可轻松焊接，便于使用者随时随地操作，只需用手按压所述抵接部31，即可轻松焊接，提高了焊接的效率，使得本设计简单、实用。

 

 

专利申请号 CN 201320784413

发明者 揭志富, 黄莉敏, 马丽萍

申请人 惠州市泰格威电池有限公司