技术原理

点焊机同步带和滑块的连接板组件

2015-07-01 11:36:34 浏览：

02. 随着电子产品的发展，按照各种功能的要求，PCB上的元件的焊接位置要求越来越高，有全部通孔插件PCB，有全部贴片PCB，还有插贴混装PCB，目前的工艺过程是全部通孔插件PCB用点焊机机焊接；全部贴片PCB用回流焊机焊接；插贴混装PCB分两种情况，插贴混装元件在PCB同一面的先用回流焊机焊接贴装元件，再用点焊机机焊接插装元件；插贴混装元件不在PCB同一面的先用回流焊机焊接贴装元件，再用手工焊接插装元件，因为如用点焊机机焊接插装元件，会影响焊接过的贴装元件。PCB选择性点焊机接设备就是解决插贴混装元件不在PCB同一面的手工焊接问题。先用回流焊机焊接贴装元件，再用PCB选择性点焊机接设备焊接插装元件。如何设计用于将同步带和滑块连接的结构，是相关领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术内容

03. 技术的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供点焊机同步带和滑块的连接板组件。该连接板组件结构简单，能够将滑块和同步带紧密的连接起来，使用方便。

04. 为实现上述目的，技术采用的技术方案是:点焊机同步带和滑块的连接板组件，其特征在于:包括滑块连接板、过渡连接板、同步带连接板和同步带背板，所述滑块连接板和同步带连接板相平行，所述过渡连接板位于滑块连接板和同步带连接板之间，所述过渡连接板的一端与滑块连接板垂直连接，所述过渡连接板的另一端与同步带连接板垂直连接，所述滑块连接板上开设有用于与滑块螺钉连接的第一螺纹孔，所述同步带连接板远离滑块连接板的一侧面设置有多个用于增加同步带连接板与同步带摩擦阻力的阻力波纹条，多个所述阻力波纹条均沿同步带连接板的高度方向布设，所述阻力波纹条包括用于与同步带接触的圆弧面，多个所述阻力波纹条的结构和尺寸均相等，所述过渡连接板上开设有多个第二螺纹孔，所述同步带背板上开设有与多个第二螺纹孔一一对应的第三螺纹孔，所述同步带连接板和同步带背板通过依次伸入所述第三螺纹孔和第二螺纹孔的紧固螺栓相连接。

05. 上述的点焊机同步带和滑块的连接板组件，其特征在于:所述滑块连接板、过渡连接板和同步带连接板构成一体式结构。

06. 技术与现有技术相比具有以下优点:

07. 1、技术的结构简单，设计新颖合理，易于安装。

08. 2、技术通过螺钉将滑块连接板与滑块连接，同步带穿过同步带连接板和同步带背板之间，通过紧固螺栓将同步带连接板和同步带背板连接，从而将同步带紧紧的卡在同步带连接板和同步带背板之间。

09. 3、技术通过多个阻力波纹条将同步带紧紧的压住，避免同步带打滑。

10. 4、技术的实现成本低，使用效果好，便于推广使用。

11. 综上所述，技术结构简单，设计新颖合理，工作可靠性高，使用寿命长，使用效果好，便于推广使用。

12. 下面通过附图和实施例，对技术的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

13. 图1为技术的结构示意图。

14. 附图标记说明:

15. I一滑块连接板；2—过渡连接板；3—同步带连接板；

16. 4 一阻力波纹条；5—紧固螺栓； 6 —同步带背板；

17. 7—第二螺纹孔；8—第一螺纹孔。

具体实施方式

18. 如图1所示的点焊机同步带和滑块的连接板组件，包括滑块连接板1、过渡连接板2、同步带连接板3和同步带背板6，所述滑块连接板I和同步带连接板3相平行，所述过渡连接板2位于滑块连接板I和同步带连接板3之间，所述过渡连接板2的一端与滑块连接板I垂直连接，所述过渡连接板2的另一端与同步带连接板3垂直连接，所述滑块连接板I上开设有用于与滑块螺钉连接的第一螺纹孔8，所述同步带连接板3远离滑块连接板I的一侧面设置有多个用于增加同步带连接板3与同步带摩擦阻力的阻力波纹条4，多个所述阻力波纹条4均沿同步带连接板3的高度方向布设，所述阻力波纹条4包括用于与同步带接触的圆弧面，多个所述阻力波纹条4的结构和尺寸均相等，所述过渡连接板2上开设有多个第二螺纹孔7，所述同步带背板6上开设有与多个第二螺纹孔7 —一对应的第三螺纹孔，所述同步带连接板6和同步带背板6通过依次伸入所述第三螺纹孔和第二螺纹孔7的紧固螺栓5相连接。

19. 本实施例中，所述滑块连接板1、过渡连接板2和同步带连接板3构成一体式结构。

20. 使用时，通过穿过第一螺纹孔8的螺钉将滑块连接板I与滑块连接，同步带穿过同步带连接板3和同步带背板6之间，通过紧固螺栓5将同步带连接板3和同步带背板6连接，从而将同步带紧紧的卡在同步带连接板3和同步带背板6之间，且通过多个阻力波纹条4将同步带紧紧的压住，避免同步带打滑。