高精度伺服直流逆变点焊机

01. 技术涉及具有点焊精度高、能耗低的高精度伺服直流逆变点焊机，属 漆包线点焊设备制造领域。

背景技术

02. 现有的直流逆变点焊机，在结构设计上，采用减速电机直接带动活动轴联接器。其 存在的不足之处：一是由于分度的精度低，不仅造成被焊点容易产生误差，而且焊接不彻 底，易产生虚焊焊现象，直接影响到点焊的焊接质量，而且由于点焊时间长，导致换向器退 火影响电机使用寿命；二是由于点焊时间长，不仅漆包线容易烧坏，而且能耗高，更重要的 是易发生短路现象。

技术内容

03. 设计目的：避免背景技术中的不足之处，设计既能确保点焊质量的可靠性，又 具有能耗低，同时能够适用于转线漆包线焊接的高精度伺服直流逆变点焊机。

04. 设计方案：为了实现上述设计目的。直流逆变点焊机中的电机采用高精度伺服电 机且通过高精度伺服电机带动分度减速器，由分度减速器带动活动轴联结器的设计，是本 技术的主要技术特征。这样做的目的在于：伺服主要靠脉冲来定位，伺服电机接收到 1个脉冲，就会旋转1个脉冲对应的角度，从而实现位移，由于伺服电机本身具备发出脉冲 的功能，所以伺服电机每旋转一个角度，都会发出对应数量的脉冲，这样和伺服电机接受的 脉冲形成了呼应，系统就会知道发了多少脉冲给伺服电机，同时又收了多少脉冲回来，如此 就能够很精确的控制电机的转动，从而实现精确的定位，其精度可以达到0. 001mm。本申请 正是利用伺服电机这一特点，使得直流逆变点焊机对被所要点焊漆包线的位置达到了精准 定位的目标，确保了点焊的质量；其次，伺服电机与分度减速器的匹配，又使被点焊漆包线 得到了精准分度定位，避免了短路焊接现象的发生。

05. 技术方案：高精度伺服直流逆变点焊机，它包括直流逆变点焊机及工件支架，所述 直流逆变点焊机中的电机采用高精度伺服电机且高精度伺服电机的输出轴与分度减速器 输入轴联接，分度减速器输出轴与活动轴联结器连接。

06. 技术与背景技术相比，一是由于分度的精度高，不会导致被焊点产生误差， 因此不仅点焊时间短、点焊质量高，而且焊接彻底，不会产生虚焊现象，确保了换向器退火 不会影响电机使用寿命；二是由于点焊时间短，不仅不会烧坏漆包线，而且能耗低，避免了 漆包线短路现象的发生。

附图说明

07. 图1是高精度伺服直流逆变点焊机的结构示意图。

3具体实施方式

08. 实施例1 ：参照附图1。高精度伺服直流逆变点焊机，它包括直流逆变点焊机1及 工件支架5，所述直流逆变点焊机中的电机2采用高精度伺服电机且高精度伺服电机的输 出轴与分度减速器3输入轴联接，分度减速器3输出轴与活动轴联结器4连接，确保被点焊 漆包线分度准确，避免短路焊接现象的发生。

公开号 CN201659368 U
发布类型 授权
专利申请号 CN 201020148994
公开日 2010年12月1日
申请日期 2010年3月29日
优先权日 2010年3月29日
发明者 尹建明, 王新华, 龚鲁
申请人 杭州勃斯达数控设备有限公司

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