点焊机的点焊管理系统

22. 下面分阶段介绍技术的操作流程:

23. 第一阶段(设定):同时设定打点计数器11、生产计数器12及尖端清洗计数器13计数的数字。当计数达到设定值时，停止点焊机I的各操作，同时指示灯或蜂鸣器16开始操作。用打点计数器11设定单品上进行点焊接的数字，用生产计数器12设定PLT上装载的数量，用尖端清洗计数器13设定点焊接电极完成焊接操作后需要清理电极端部次数，通常完成400次左右操作后进行一次清洗。

24. 第二阶段(打点计数及尖端清洗过程):点焊机I电极每进行一次焊接操作时，都以电信号的形式接收，同时打点计数器11计数一次，尖端清洗计数器13也计数一次，这种操作持续重复进行，并判断是否达到事先设定的数字。

25. 第3-1阶段(打点计数完成):持续反复进行以上操作过程中，累积的打点计数达到设定的打点计数值时，会亮起打点完成灯14及响起蜂鸣器16，同时停止点焊机I的操作。这时就能判定对一个单品的焊接已经结束，并根据此信号在托盘上装载单品。

26. 第四阶段(复位操作及按PLT进行计数):当操作人员操作打点计数器11的复位开关All'时，打点完成灯14及蜂鸣器16将停止工作，点焊机I重新开始工作。打点计数器11每计数一次，生产计数器12也计数一次，在到达生产计数器12中设定值以前持续反复进行这种操作过程，这里生产计数器12计数一次指的是一个单品完成作业后装载在托盘上；当生产计数器12的数字达到设定值时，会亮起生产完成灯15及响起蜂鸣器16，同时停止点焊机I的操作，此时的这种状态是指，一个托盘上已经装满指定数量完成焊接的单品，接着向下一道工序输送装满单品的托盘，准备新的托盘，然后重新按压生产计数器12的复位开关B12'，生产完成灯15及蜂鸣器16将停止工作，点焊机I重新开始工作。

27. 第3-2阶段(尖端清洗计数结束):与以上第二阶段的打点计数动作一样，当累积的尖端清洗数值达到设定的尖端清洗数值时，蜂鸣器16会响起同时停止点焊机I的操作，此时操作尖端清洗按钮(图中没有显示，点焊机自身具有此功能及操作按钮)，进行一次清洗复位后，将恢复到最初的状态，重新开始尖端清洗计数。

28. 使用例:在操作开始前，事先设定打点计数器11、生产计数器12及尖端清洗计数器13需要计数的数字，当操作人员利用点焊机I在需要焊接的产品焊接时，焊接操作以电信号的形式传送到控制面板系统10，控制面板系统10上的打点计数器11持续计数，当数值达到事先设定的数字时，亮起打点完成灯14及响起蜂鸣器16，同时停止点焊机I的动作。然后装载到焊接托盘上后，再开始操作。当设备处于停止状态时，操作人员为了复位打点计数器11操作复位开关All'后才能重新开始进行焊接操作。这时，打点完成灯14及蜂鸣器16也一起停止工作，并且生产计数器12将计数一次。持续重复这种操作并达到生产计数器12中设定的计数值时，操作人员就能知道托盘上装载的完成产品数量达到设定值，同时亮起生产完成灯15，响起蜂鸣器16，并且停止点焊机I的操作。为了继续进行作业，操作人员先把托盘移动后，再准备另一个空盘，并且为了复位生产计数器12操作复位开关B12'，此时，重新开始操作点焊机1，同时，关闭生产完成灯15及蜂鸣器16。重复上述操作，在一个单品上完全安排指定数量进行焊接后，再把按照指定数量焊接完毕的单品装载在托盘中。点焊接机的电机经过长时·间反复使用后，可以自动清洗电极，即进行以上一次焊接作业过程中，打点计数的同时尖端清洗计数器13也一起计数并累积，当达到指定数量时，响起蜂鸣器16及停止点焊机I的作业，接着操作人员履行尖端清洗作业后，重新按压复位开关C13'进行复位后，再次开始焊接操作。

公开号 CN203124951 U
发布类型 授权
专利申请号 CN 201320112611
公开日 2013年8月14日
申请日期 2013年3月6日
优先权日 2013年3月6日
发明者 金文基
申请人 三河世原汽车科技有限公司

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