电池点焊机的焊片输送装置

01. 技术涉及电池加工设备，更具体地说是电池点焊机的焊片输送装置。

【背景技术】

02. 现在的电器(例如充电宝、玩具电动车等)里面的放置的电池一般都是多节相互串联在一起的电池组，这样串联的电池组在放入电器内时非常的方便快捷，目前的电池组中两两相邻的电池的正负极朝向相反，而且电池相互之间点胶连接起来形成电池组，但是在将电池组中的电池正负极串联时都是采用人工在两节电池端部焊接焊片来完成电池之间的相互串联，人工在电池两端焊接环片时是手工将焊片剪成一段段，然后用手工从料盒里拾起剪断的焊片再焊接到电池端部，所以人工生产的生产效率相当低，人力成本高昂。

03. 因此，技术应运而生。

【技术内容】

04. 技术目的是克服了现有技术的不足，提供生产效率高，节省人力成本的电池点焊机的焊片输送装置。

05. 技术是通过以下技术方案实现的:

06. 电池点焊机的焊片输送装置，其特征在于:包括设在机架上用于焊片缠绕其上的转动放料盘和牵引焊片向前输送的牵引装置，所述的牵引装置与转动放料盘之间设有用于支撑焊片的支撑杆，所述的牵引装置包括设在机架上的牵引座，所述的牵引座上设有能转动的螺杆，所述的螺杆上设有在其转动时能上下升降的升降座，所述的升降座上设有牵引支架，所述的牵引支架包括与升降座固定连接的牵引底板，所述的牵引底板两端设有牵引侧板，所述的两个牵引侧板上设有牵引前板，所述的牵引前板上设有供焊片穿过的牵引孔，所述的牵引前板上还设有与牵引孔相通的条形孔，所述的牵引支架上设有能夹住焊片在条形孔内向前运动的夹送装置，所述的牵引侧板上还设有夹持气缸，所述的牵引前板上还设有夹持槽，所述的夹持气缸上连接有能伸入夹持槽内并将焊片抵压在牵引前板上的夹持头，所述的牵引侧板上还设有将从牵引前板输送出的焊片切断的切断装置。

07. 如上所述的电池点焊机的焊片输送装置，其特征在于:所述的夹送装置包括与其中一个牵引侧板固定连接的牵引步进电机,所述的牵引步进电机上连接有由其驱动而转动的牵引丝杆，所述的牵引丝杆的螺母上设有能在两个牵引侧板之间滑行的牵引滑行座，所述的牵引前板外侧设有与牵引滑行座固定连接并横向伸入条形孔内的L型夹紧板，所述的牵引前板内侧设有与牵引滑行座固定连接的牵引气缸，所述的牵引气缸上设有由其驱动而与夹紧板配合夹紧焊片的夹持板。

08. 如上所述的电池点焊机的焊片输送装置，其特征在于:所述的切断装置包括设在牵引侧板上的切断座，所述的切断座上设有切断刀，所述的牵引底板上设有切断气缸，所述的切断气缸的气缸杆上连接有供焊片穿过、能在切断座内滑行并与切断刀配合而将焊片切断的切断块。

09. 如上所述的电池点焊机的焊片输送装置，其特征在于:所述的转动放料盘包括设在机架上的支撑柱，所述的支撑柱上端设有固定盘，所述的固定盘中部设有中心柱，所述的中心柱上设有能绕其旋转的转动盘，所述的转盘的中部设有与其同时转动的凸轴，所述的焊片缠绕在凸轴上。

10. 如上所述的电池点焊机的焊片输送装置，其特征在于:所述的凸轴内设有轴承，所述的轴承内圈与中心柱固定连接，轴承外圈与凸轴固定连接。

11. 如上所述的电池点焊机的焊片输送装置，其特征在于:所述的转动盘上方还设有能够压住盘卷着的焊片的压盘。

12. 如上所述的电池点焊机的焊片输送装置，其特征在于:所述的所述的固定盘外侧设有竖向的凸块，所述的凸块的上端向转动盘中心延伸设有能够防止转动盘转动时上下串动的挡块。

13. 如上所述的电池点焊机的焊片输送装置，其特征在于:所述的所述的支撑杆上设有供焊片在内滑行的支撑槽。

14. 与现有技术相比，技术有如下优点:

15. 技术的夹送装置能够夹持焊片在条形孔内向前输送，当焊片输送到能够被电池点焊机上的焊机直接焊接到电池端部的位置时，夹持气缸驱动夹持头运动将焊片抵压在牵引前板上，然后夹送装置松开并后退，待到电池点焊机上的焊机将焊片焊接到电池上后，切断装置将焊片切断，夹送装置再次夹持焊片并向前输送。技术自动化程度高，节省人力成本，生产效率高，适合推广。

【附图说明】

16. 图1是技术立体图之一；